端盖零件机械加工工艺的设计研究

  摘要：随着国家经济建设的飞速发展，我国的经济实力和综合国力显著提升，各行各业的发展都十分迅猛，并且随着科学技术的进步，各行各业都开始因科学技术而受益，各种新型设备的研发也为各行各业的发展提供了动力。对于机械行业来说，其涉及到的器械零件非常多，端盖就是其中重要的一个零件，它的作用主要是对产品进行密封，因此其加工工艺的过程并不像其他零件一样繁琐，且精准程度也相对来说弱一些，但随着对机械设备要求的提高，高质量的零件也会提升整体的使用效果。本文主要针对端盖零件的特点和用途以及加工工艺的设计要点进行探究。

  关键词：端盖零件；加工工艺；设计要点

0 引言

  一直以来我们身边随处可以见到种各样的机械产\品，随着科技的进步和人们对生活水平质量要求的提高，简单的物件不足以满足人们的需求，各种各样具有丰富的功能性产品逐步走进了人们的生活。虽然每件物品的构造都各不相同，但却可以轻而易举的看到端盖在各种产品中的使用，端盖作为机械必不可少的零件之一，可不要小看它的作用，它不仅能使产品看起来更加美观，更重要的是它能防止灰尘杂物等进入机械产品内部造成使用卡顿或者实用性降低的情况，进而延长机械产品的使用寿命。端盖零件的设计制造虽然相对简单，但为了保证产品的整体质量，对端盖零件机械加工工艺的设计要求也将更加严格。如何在保证其在现有的生产条件下达到更高的要求，需要对其加工工艺的设计要点进行仔细的分析和研究。

 

1 端盖零件的特点和用途

  端盖零件作为非常重要的零件之一，它的形体较小，但它的应用十分广泛。它的结构相对来说比较简单，根据不同的产品要求，设计的孔径、表面大小等也随之改变，但主要都是由不同型号的同轴孔系，在与缸体等物件装配组合在一起，通过螺丝钉固定在缸体上等。正是由于它有这样的特点，也间接决定了它的使用方法，在我们生活中最常见的是，端盖零件常用于缸体的两端，将缸体保持在正确的工作位置，进而起到固定的支撑、密封、传递等作用[1]。但从整体效果来说，支撑便不再是它的主要作用了，由于它一般处于机械外部，因此它便可以主要起到良好的密封防尘的辅助作用。

2 端盖零件机械加工工艺的设计生产原则

  我国在机械制造方面具有较高的水平，且对产品的质量有极高的合格要求和基础标准。端盖零件作为机械设计中的一部分，虽然制造简单，对其加工工艺的设计流程、技术要求也没有其他零件严格，但仍要十分注意在加工制造过程中，如何在原有技术的基础上注重经济效益性，更好的促进其加工工艺设计是非常重要的[2]。为了更好的提高生产效率，降低生产成本，在工艺设计过程中应遵循以下原则。

2.1 对于技术加工方面的先进性选择

  时代在发展，科技在进步。我国大力鼓励发展科技，积极努力研究创新型设备，进而提高国内的生产效率。我国在科技研发方面起步较晚，起初的新型设备都是从国外进口，但买来了产品却买不来核心技术，我们只能从零开始一点点摸索，经过多年的不懈努力，终于逐渐走向了科技强国前列。对于在端盖零件机械加工过程中，我们应合理利用现有条件，在保证劳动效率的前提下，积极采取国内外先进技术和经验，结合自身条件，制定最有效的工艺设计[3]。

2.2 在合理的加工工艺条件下提高经济性

  在加工生产过程中，我们采用了先进的技术，具备了一流的设计生产条件，自然而然会大幅度提高工作的效率。对于端盖零件这种简单工艺，不需要一次性大批量生产，但应在生产前进行合理分析，并且结合自身条件，合理设计争取花最少的钱，取得到最高的效率。因此，如何在要求的生产批量下设计出合理的加工工艺方案使其具有最高的经济性十分重要。

2.3 在低成本高收益的基础上保持良好的劳动条件

  我们国家注重发展，但更注重人的生活质量。对于现在的企业来说，虽然已经逐步引进越来越多的机械自动化生产设施，但还需要工人进行一些手动操作，尤其是端盖零件的加工过程，需要合理分析先进设备的功能性，进而可以在大幅度提高工作效率的基础上，创造良好的安全生产条件，大大减轻人们的工作负担，真正实现用较低的劳动压力创造较好的劳动收益的效果。

3 端盖零件机械加工工艺的设计要点及可行性分析

  工欲善其事，必先利其器。了解了端盖零件的基本结构与用途，掌握了加工工艺的设计原则，这些为机械加工工艺制造打下了良好的理论基础，对于端盖零件的具体加工设计，主要包括材料选择、数据确认、加工方式确定以及工时定额的确定等，下面对加工工艺的设计要点进行详细的可行性分析。

3.1 对端盖零件加工工艺设计进行可行性分析

  端盖是结构简单的一种零件，对表面的加工主要是对端盖的左右两面、方形端面进行加工，且一般情况下，要求端面要关于中心轴线对称，且跳动度要满足毫米级的要求，对孔的加工主要是平面，这样做的好处是可以保证孔的精度满足要求。另外，对于端盖来说，主要的表面要用机床等精密仪器加工来保证有较好的精度，而非主要的表面便可直接进行简单的粗加工完成。因此，这种零件最大的优点就是加工工艺的工艺性较好，且具有非常高的可行性。

3.2 对端盖零件机械加工工艺的设计要点阐述

  端盖零件的加工工艺流程步骤很多，最先便是选定合适的加工材料，即毛坯件的选择。设计人员在选定毛坯件时，尤其要注意毛坯的材质是否优质、公差等级是否满足、尺寸误差是否可以接受、以及加工余量级别确定等。由于端盖零件不是机械的主要部分，只要端盖的尺寸能满足工程基本要求便可，因此，工作人员只要测量原材料的最大面，就可确定是否可以进行加工成端盖。举例来说，端盖毛坯件以 100 为圆形端面的最高值，参照机械制造工艺手册，将其公差等级设为 CT-10，且该铸件尺寸公差为2.6mm，那么加工余量则为 F 级[4]。只有选择了优质的原材料，才能为接下来的加工制作打下良好的基础。确定了原材料，就已经解决了最基础的问题，但仍不可直接加工，因为还要掌握相关的数据资料，所需使用的工具型号等，但最主要的问题，是确定零件的加工工艺路线问题，此过程可以初步选择几种可行性的方案，经过对比后选择最合适的加工工艺路线。零件的加工路线也分为几个步骤，首先，选择定位基准，这个基准又分为粗基准和精基准，加工端盖外端时选用粗基准，加工端盖内端表面时选用精基准，这样可以保证端盖内外面圆跳动的要求[5]。其次，确定端盖表面加工方法，即主要表面选用机床精加工，非主要表面选择以简单工艺粗加工为主。最后合理安排加工工序，主要按着先粗后精、先面后孔的原则，然后进行热加工，检查等工序等步骤，选择合理的制造工艺流程可以大大提高生产的效率。完成了以上的工作，可以说机械加工工艺的工作已经完成了一半，接下来便可选用工具进行实践操作，确定各工序的加工余量，最后确定工时定额等。只有按照严格的操作标准，保证精准的加工工艺要求，才能生产出合格的优质零件产品。

4 结束语

  端盖零件的机械加工工艺包括很多的步骤，掌握加工工艺过程的要点是实现完美加工的前提，为了努力实现可以降低生产成本、减缓工人劳动压力、提高端盖零件的机械加工工艺效率的目标，就必须继续在现有的基础上不断积累经验、不断拓展创新，只有继续探索有效完善的新型加工工艺技术，才能促进端盖零件的持续高效发展。

参考文献：

[1]张普礼.端盖机械加工工艺的改进[J].机械，2004，31（8）：63-64.

[2]梁骊龙.关于端盖零件机械加工工艺的设计要点分析[J].现代盐化工，2018，45（02）：61-62.

[3]尹少男.端盖类零件加工工艺分析[J].无线互联科技，2014（02）：79.

[4]卢亭玉.探讨端盖零件机械加工工艺的具体设计[J].科技与创新，2016（03）：119.

[5]乔学志.浅谈端盖的零件机械加工工艺规程设计[J].科技创新与应用，2013（28）：41.

[6]谢华贵.端盖零件的加工中心生产工艺改进与夹具设计[J].内燃机与配件，2018（13）：98-101.